抛丸机是由抛丸部分和电气控制部分来组成的，抛丸的部分当然包括上料和下料的输送装置，清理室的部分等，清理室中当然是要有抛丸器装置的，而电气控制的部分则主要包括有各种运行的回路，还应该包括一些保护的装置等。
抛丸机不以压缩空气为动力，而是以电动机械抛丸器为动力，利用抛丸器抛出的弹丸清理或金属工件表面的设备，抛丸机是一种利用弹丸抛射已达到对铸造件、锻造件等表面粘砂及氧化皮除去的效果。
抛丸机除了有对铸件进行表面清理的作用之外，同时还可以对铸件的表面进行工艺性的处理，可以通过抛丸机的技术处理，让铸件的表面达到想要的理想效果，并且产生相应的表面质量效果，轻松的达到铸件的生产需求，很大程度上减轻铸造行的人工成本，提升铸件的生产速率。通过抛丸机的表面技术处理，让铸件的表面达到符合的要求。
通过式抛丸机在很多时候如果出现了抛丸器不工作的情况，很可能是检修门开着，或者限位的开关有问题。路面抛丸机通过机械的方法把丸料以很高的速度和角度抛射到工作表面上，让丸料冲击路面的表面，使路面的表面粗糙并除去残留物的效果，同时除尘器产生的负压会将丸料和清理下的杂质粉尘等回收经过气流清洗后，完好的丸料会自动循环使用，而杂质和粉尘也会落入收尘箱中。
抛丸机的操作规程：
1、根据现场实际情况选配并穿戴好劳保用品：护目镜、帆布手套、耳塞、防尘口罩、劳保鞋。
2、检查抛丸机各部件（抛丸器叶片、室内挡板，工装）的磨损松动情况，发现异常及时处理。检查各运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。
3、检出抛丸内室是否存在泄露，及时查漏补缺，是否有杂物落入机内，及时清理以防止堵塞各输送环节造成设备故障。
4、确认粉尘储存器、钢丸储存漏斗、筛网、抛丸机室内等已清理干净，无大块状物体，无工件掉落，待检查无问题后，才可开机作业。
抛丸机的操作过程：
1、启动机器前要发出信号，使机器附近的人员离开，待确认室内无人时，接通电源，检查抛丸机操作面板各按钮及相应分部件是否运转灵活，且运转到位，如存在异常情况要及时处理。
2、将待抛丸工件整齐挂入工装前，要确定工装焊接处无严重磨损，禁止挂入超过工装和起吊装置载重量进行工作，以免工装在运行中脱落，造成设备损坏或人员受伤，潮湿和有油污的工件严禁进入抛丸室进行抛丸处理。
3、开机步骤：先开风机→再开正传（或翻转）→开上抛丸器→开下抛丸器→打开抛丸闸门→开始工作。
4、吊钩式抛丸机运行时，观察上下抛丸器运行电流是否平衡，注意抛丸器运转过程中的震动和音响是否正常，轴承和电机的升温是否正常，当出现异常时，应停机检查，排除故障或替换叶片，等到故障排除后，再开机运行。
5、设备正常使用时，不可随意扳动控制面板上的手动、点动、自动旋钮，以免发生危险。
6、设备运行中，操作员不可到抛丸器后方调整沙量或抛丸机顶进行任意操作。
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