吊钩式抛丸机在使用时候注意一些事项，使用的功率不能超过抛丸机的功率，还要根据工件的尺寸和形状，设计出比较适合的吊具，只有如此才能充足地发挥抛丸机的功能，同时还能减少工件对抛丸机的打击和磨损，在使用过程中一旦发现有不正常的噪音，就应到立刻关闭机器，检查抛丸机是否有故障的出现，一旦发现人们应当及时的进行维修或者替换。
一、吊钩式抛丸机的装置：
1、抛丸器：
出厂时抛丸器已在室体上装置结束，运用前要注意要调试的诸问题。检查叶片、分丸轮与定向套及护板固定的方位是否准确与结实，通电点动检查旋转方向对否。然后调节定向套开口的方位，从理论上将定向开口的前边与叶片抛出方位的前边夹角为900左右，固定定向套的方位后，可以检测一下抛射带的方位，其办法是在吊挂工件的方位上面临抛丸器出入口放一张钢板或木板，开动抛丸器，向进丸管放入少数（2-5kg）弹丸后停机，检查钢板上被打击的方位是否适当需要，如合上偏可调定向套的窗口向下，反之同理，直至适当停止，并记下定向套口方位，作为今后替换定向套时的依据。
2、提升机与螺旋运送器：
行空载实验，以检查提升斗与螺旋叶片的工作方向是否正确，之后涨紧提升机的皮带到松紧适度，避免跑偏，然后进行负载实验，检查工作状况与运送才能，有无怪异的噪音与振动，检查并排除障碍。
3、丸砂分离器：
先检查闸板运动是否灵活，再检查分熟板方位适中，然后在负载调试提升机时，不断有钢丸流入，下料槽时检查钢丸是否出现流幕状流出落下。
二、吊钩式抛丸机的调试注意事项：
1、在φ600×1100mm范围内尽量使工件充溢，这就要求依据工件尺寸与形状规划制作多种适宜的吊具，只有如此，才干充足地发挥弹丸抛射带的功率，一起削减空打弹丸对富足体护板的冲击与磨损。
2、吊钩开进室内中心时，要到位，再封闭大门，压榨另一行程开关，发动抛丸器，一起确定操作与修理的稳定，又确定抛射带充足利用。
3、经常查看供丸闸口的弹丸流束是否充溢，弹丸储存量不足，应及时补充。
4、发现抛丸器振动过大及有不正常的噪音，应立即停机，查看抛丸器叶片是否有不平衡磨损或开裂，应成对的替换对称的二个叶片。
吊钩式抛丸清理机抛不干净的原因：
1、弹丸扇形抛射角没有对准被清理工件。
2、调整抛丸器定向套窗ロ位置，使弹丸能拋射到淸理工件上。
3、供丸不足，清理时间拖长。
4、加足弹丸，并检查弹丸循环系统
5、弹丸不混进杂质堵塞弹丸通道。
6、清理弹丸中杂质，加入前弹丸应过筛。
7、抛丸器定向套出入口磨损过大。
8、定期检查定向套，发现磨损严重及时替换。
9、分丸轮磨损过大降低出九速率。
10、定期检查分丸轮，并及时替换。
11、弹丸中含废砂、灰尘太多。
12、疏通除尘系统管道，提升吸尘和丸砂分离效果。
13、抛丸机皮带松弛，使抛丸轮低于额定转速，降低拋丸慑和弹丸动能
因此总的来说导致抛丸机抛不干净的原因就是以上这些内容，从而当发现设备抛不干净时，可以根据以上这些原因来进行快排查，从而及时查明导致设备抛不干净的原因是什么，再采取针对性能的解决措施。
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